CONTRAMARCO

Função principal do contramarco é servir como gabarito para acabamento do vão e para que as esquadrias sejam fabricadas com as mesmas dimensões. Através das medidas internas dos contramarcos, as dimensões das esquadrias são definidas com suas respectivas folgas de fabricação.

É fundamental a escolha correta do contramarco em uma obra, porque através dele se fará a transmissão de cargas/esforços na fixação da esquadria para alvenaria. Serve também como referência interna e externa para acabamentos e revestimentos possíveis da alvenaria.

O eventual 'embarrigamento', tanto para dentro como para fora do contramarco, pode impossibilitar a colocação da esquadria - a tolerância é de 2 mm.

Para evitar o 'embarrigamento', devem ser colocados travamentos nos contramarcos ou gabaritos, possibilitando a sua retirada após o chumbamento. Esses elementos poderão ser utilizados em outros contramarcos de mesma dimensão.

Você sabia?

. Que as grapas devem ser instaladas nos contramarcos equidistantes a cada 500 mm, próxima a ponta onde se dará a fixação da esquadria.

. Que o chumbamento da contramarco deve ser feito de forma em que a argamassa penetre em todo seu perímetro, de forma a preencher todos os espaços vazios na parte interna, evitando infiltrações.

. A melhor forma de instalação da esquadria no contramarco é fazer com que os contramarcos saiam furados de fabrica, evitando esse procedimento na obra. Com isso, a esquadria é fixada nos furos pré-estabelecidos.

. Para a instalação de uma esquadria, o contramarco deve estar limpo, sem resíduos de massa.

. O contramarco deve ser limpo com um pano embebido em álcool para, posteriormente, receber o silicone ou a fita vedante entre o contramarco e a esquadria.

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SISTEMA DE ENVIDRAÇAMENTO DE SACADA

 
O sistema de envidraçamento é composto por painéis individuais de vidro temperado/laminado, com movimentos deslizantes e articulados entre trilhos de alumínio horizontais, nas extremidades giram em ângulo de 90° graus, um a um, onde todos ficam posicionados paralela e lateralmente abertos, sem que permaneçam painéis fixos ou sobrepostos, permitindo total abertura do vão.
Esta tecnologia permite o envidraçamento de ambientes sem nenhum tipo de esquadria na vertical, possibilitando uma visão integral da paisagem externa, com melhor aproveitamento de espaços em qualquer área, aumentando a ventilação e iluminação, reduzindo os ruídos externos e ampliando a segurança para as crianças.
Pode ser utilizado em condomínios, lojas, academias, escritórios, bares, restaurantes, escolas, aeroportos, em varandas, jardins de inverno, vitrines, divisão/ampliação de ambientes internos e demais localidades que necessitem uma redução de ruídos externos, proteção contra chuvas e ventos, considerado item de segurança o sistema pode ter fechadura com chave.
pode ser aplicado em diversas geometrias, com análise prévia do local da obra a ser envidraçada, apurando a necessidade do uso de sistemas de fixações e características particulares ao projeto, como sentido da abertura dos painéis, quantidade de painéis e distribuição de carga adequada, que serão avaliados para atender a cada obra.
Com sua sustentação no nível superior, o sistema possui uma excelente estanqueidade à água e vento, tendo como base da concepção, a abertura para dentro, do centro para as extremidades se ajustando às diversas superfícies, sejam elas retas, curvas ou angulares.

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PORTÕES BASCULANTES E DE CORRER

A linha de portões basculantes e de correr é um exemplo da versatilidade do alumínio aliada às características que valorizam o imóvel como durabilidade, segurança e beleza.
Além de proporcionar um diferencial estético, possui facilidade de automação, deslizamento suave e fechamento seguro, sem perder a simplicidade de manutenção.

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VIDRO LAMINADO

São constituídos por duas ou mais lâminas de vidro fortemente unidas através de calor e pressão a uma ou mais películas de Polivinil Butiral (PVB), garantindo que, em caso de quebra, os fragmentos gerados mantenham-se aderidos ao PVB, não devassando o vão e reduzindo drasticamente o risco de acidentes. Além da segurança e proteção, o vidro laminado oferece resistência a altas pressões d’água, controle solar, controle sonoro, variedade de cores e bloqueio de Raios Ultravioletas.

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PISO DE VIDRO

Um piso de vidro permite que a luz passe reduzindo a necessidade de iluminação artificial, oferecendo uma fonte natural da luz do dia.
A introdução da luz através do centro de um prédio pode transformar o que de outra forma poderia ser um interior catastroficamente carregado.
O vidro pode ser usado como um painel de piso ou como piso de escadas e até mesmo oferecer proteção contra incêndio.
O vidro laminado é sempre utilizado seguindo as normas técnicas.

DEFINIÇÃO
A utilização de um piso de vidro permite maior entrada de luz e reduz a necessidade de iluminação artificial. A entrada de luz natural pode transformar o ambiente interno de uma edificação.
Com o desenvolvimento do mercado de novas aplicações e utilizações do vidro, este passou a fazer parte também desse nicho de mercado pouco divulgado e explorado; o piso de vidro. Hoje, com a diversidade de materiais existentes, novos métodos, recursos e tecnologias, o vidro tem com uma de suas maiores “virtudes” sua elevada resistência mecânica a compressão; superior a do concreto.
De acordo com as normas internacionais, todo vidro utilizado para aplicação em piso, deve ser vidro de segurança laminado. Com a correta especificação deste material e sua aplicação, o projeto e seus usuários podem desfrutar das diversas vantagens que um vidro pode oferecer: ex: beleza, leveza, variedade, resistência, transparência....
Até a transparência, característica principal do vidro, também pode ser alterada com a aplicação de esmaltes cerâmicos (vidros serigrafados) ou resinas e pvb’s (vidros laminados coloridos e opacos).

TIPOS
piso elevado
mezanino
degraus e patamares
As aplicações variam, sendo a peça de vidro apoiada nos 4 lados (todo perímetro), 3 lados, 2 lados ou em pequenos pontos fixos.

Os fatores que influenciam na espessura do vidro são a dimensão, quantidade de apoios e sua utilização.
Para se aumentar o nível de segurança e/ou o dimensionamento do vidro, recomendamos a utilização de vidro laminado e temperado.

PRODUTOS UTILIZADOS
Para os pisos o vidro que deve ser utilizado é sempre o vidro laminado, variando a espessura a ser especificada de acordo com os esforços exigidos em cada aplicação.

VIDRO LAMINADO COM PVB
O vidro laminado é composto por duas ou mais chapas de vidro intercaladas por uma ou mais películas de um material plástico denominado PVB (polivinil butiral) unidas sob pressão e calor. É um vidro de segurança que, quando quebrado, não estilhaça, mantendo o vão fechado, pois os fragmentos ficam presos ao PVB.
Com isso, eventuais ferimentos são evitados e a reposição do vidro pode ser programada
Com a configuração conforme a necessidade da proteção (segurança de pessoas e/ou de bens patrimoniais) o vidro laminado pode resistir a diferentes níveis de impacto e ataques por vandalismo ou projéteis de armas de fogo

TIPOS DE VIDROS LAMINADOS
Vidro laminado simples: duas chapas de vidro intercaladas por uma ou mais películas de PVB. Pode ser plano ou curvo; Vidro laminado múltiplo: três ou mais chapas de vidro intercaladas por duas ou mais películas de PVB.
Deve-se tomar cuidado com a finalização da superfície para evitar que a mesma torne-se escorregadia apresentando risco aos usuários

Vidros serigrafados

Os vidros serigrafados  são vidros temperados que recebem pintura com esmalte cerâmico em seu processo de fabricação, similar à pintura que os vidros automotivos recebem. Tais pinturas podem ter as mais diversas combinações de padrões geométricos e cores, com grande resistência à abrasão em sua superfície, resultando em uma inifidade de produtos que podem compor ambientes com design moderno e diferenciado. Suas principais aplicações são áreas onde a privacidade e translucidez são essenciais.

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ALUMÍNIO

O alumínio não ocorre isolado na crosta terrestre e sua obtenção depende de etapas de processamento até chegar ao seu estado metálico. Para que a produção do alumínio seja economicamente viável, é preciso que os minérios geradores de alumínio - sendo a bauxita o principal - contenham, no mínimo,30% de alumina.

A alumina, óxido de alumínio de alta pureza, é obtidado processamento da bauxita em operações químicas,por meio do processo Bayer. Nesta etapa, conhecidacomo refinaria, o minério é transformado em alumina calcinada, que será utilizada em seguida no processoeletrolítico, como o principal insumo para a produçãode alumínio. A transformação da alumina em alumíniometálico recebe o nome de Redução, e se realiza em cubas eletrolíticas em altas temperaturas, processo patenteado em 1886 por Hall-Heroult.

Neste processo, o alumínio se deposita no fundo dacuba, sendo extraído por sucção para cadinhos, quetransferem o metal liquido a fundição para obtenção do alumínio primário. Na forma de Iingotes, vergalhões,placas e tarugos, o alumínio está pronto para a transformação em indústrias que atendem diversos setores.

A produção de alumínio é dividida em duas partes: primária e secundária. O alumínio primário é produzido,basicamente, pelo processo Hall-Héroult, no qual aalumina obtida pelo refino da bauxita é dissolvida numbanho de criólitos e sais fluoretos, que tem a funçãode controlar a temperatura, densidade e resistência do banho e a solubilidade da alumina.
O metal separado no processo é removido por sistemas de vácuo ou sifão para dentro de cadinhos que são então transferidos para unidades de fundição, onde são refundidos ou transformados em Iingotes. O alumínioproduzido por este método contém uma qualidade relativamente elevada de impurezas, e para a obtençãode ligas com purezas mais elevadas outros métodos derefino são utilizados, podendo resultar em índices de99, 999% de pureza.

O alumínio secundário é produzido a partir da reciclagem de sucata e constitui uma importante fonte deprodução do metal. Esta atividade vem sendo cada vezmais valorizada ultimamente, pois representa uma importante economia de energia elétrica, item especialmente importante na produção do metal.
O alumínio e suas ligas constituem um dos materiaismetálicos mais versáteis, econômicos e atrativos parauma vasta série de aplicações. Sua aplicação como metal estrutural só é menor que a dos aços.

O alumínio possui uma densidade de 2,7g/cm aproximadamente 1/3 da do aço, o que somado à sua elevada resistência mecânica o torna bastante útil na construção de estruturas móveis, como veículos e aeronaves.

O alumínio não é ferromagnético, possui elevada condutividade térmica e elétrica, e não é tóxico. Outravantagem do alumínio é a sua resistência á oxidação progressiva, já que os átomos da sua superfície se combinam com o oxigênio da atmosfera, formando umacamada de óxido protetor que impede a progressão dadeterioração do material.

VOCÊ SABIA?
A bauxita ou bauxite (pronuncia-sebauchita) é uma mistura natural de óxidos de alumínio, antes considerada mineral. Seu principal componente é o AI203.
Aproximadamente 85% da extração mundial de bauxita são usadas como matéria-prima para a fabricação de alumina (matéria-prima de alumínio metálico). Se fosse um mineral, a bauxita seria o terceiro mineral mais abundante na natureza, porém tornou-se um recurso natural muito valorizado, pois seu processo continua sendo muito caro. (São necessárias 5 toneladas de bauxita para produzir 1 tonelada de alumínio).
ALGUMAS PROPRIEDADES DO ALUMINÍO
Excelente condutor de calor;
Resistência a corrosão;
Baixa densidade;
Condutor de corrente elétrica;
Possui baixo ponto de fusão.
Na indústria, é usado para fabricar latas, é usado em tintas na forma de pó de alumínio e, por ser um bom condutor de eletricidade, é usado em cabos suspensos. Sua leveza, resistência a corrosão e baixo ponto de fusão, lhe conferem uma multiplicidade de aplicações, especialmente na aeronáutica.
Considerando a quantidade e o valor do metal, o uso do alumínio excede o de qualquer outro metal, exceto o aço. É um material importante em múltiplas atividades.
OUTRAS UTILIZAÇÕES DO ALUMÍNIO SÃO:
Usado como material estrutural em barcos, automóveis, tanques, blindagens e outros;


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